سندبلاست کابینتی فشاری

این دستگاه برای سندبلاست (تمیز کاری سایشی) که یک روش ماین دستگاه برای سندبلاست (تمیز کاری سایشی) که یک روش مکانیکی برای تمیز کردن سطح قطعات می باشد استفاده می شود . در تمیز کاری سایشی نوعی ماده ساینده (غالبا سیلیس ، پودر شیشه ، اکسید آلومینیوم ، ساچمه های فولادی و ... ... ) به کمک جریان هوای فشرده و با نازل به طرف سطح مورد نظر پرتاب می شود.

عملیات ساچمه پاشی در دستگاه فوق در یک کابینت که کاملا آبندی شده است انجام گرفته و از خروج گرد و غبار به محیط جلوگیری می شود . همچنین جهت گرفتن گرد و غبار ذرات خارجی و پالایش ساینده ، مجهز به واحد غبارگیر می باشد.

توانایی و قابلیت ها
الف - ارائه یک سطح آرایش شده و یکنواخت با کیفیت عالی در انواع فلزات با حفظ تلورانس های طراحی و از بین بردن خراشهای ایجاد شده در حین فرایند ساخت
ب - تمیز کاری و آماده سازی قالبها برای ریخته گری یا فرم دهی فلزات ، لاستیک ، پلاستیک ، شیشه و غیره
پ - جداکردن پوسته ، زنگ زدگی و قشر اکسیدی حاصل از عملیاتهای مختلف (حرارتی ریخته گری ، جوشکاری و ... )از سطح قطعات ، قالبها و غیره
ت - آماده سازی سطح قطعات جهت عملیات متال اسپری (فلز پاشی) که با افزایش چسبندگی در سطح قطعات موجب بهبود خواص مکانیکی آنها می شود
ث - انجام عملیات ظریف در لبه برنده ابزار های فولادی جهت اصلاح و بالابردن طول عمر ابزار
ج - جداکردن پلیسه ریز قطعات فلزی ، تمیز کاری غلتکها ، ایجاد خلل و فورجهای بسیار ریز در سطح فلز (در حد میکرون ) برای کمک به روغنکاری شفتها ، سطح بلبرینگ ها و غیره
چ - تمیز کاری اکسید و رسوبات ایجاد شده در سطح قطعات الکتریکی و اتصالات جوشها
ح - تمیز کردن رسوبات قطعات موجود در بخش توربوشارژ و تزریق سوخت انواع موتور ها
خ - پرداخت نهایی (پولیش) پیستونها ، سوپاپ ها ، میل بادامک ها و رینگ های پیستون همچنین تمیز کردن سریع کاربراتور ، بدنه پمپ سوخت ، استارت ، کوپلینگ ، قطعات ترمز و کلاج در تعمیر گاه های اتوماتیک
د - آماده سازی سطح قطعات جهت رنگ کردن ، آبکاری و هر پوشش دیگری و همچنین از بین بردن رنگهای ناخواسته در روی قطعات .(چسبندگی رنگ و سطح فوق العاده بالا می رود)
ذ - پرداخت نهایی قالبها و سوزنهای هادی نخ پیچ در صنعت نساجی ، اصلاح سطح پره های توربین در هر مرحله از ساخت ، سرویس کردن و تعمیرات اگر نیازی به پرداخت ، تمیز کاری و آماده سازی باشد
ر - مات کردن سطح شیشه جهت مصارف صنعتی ، تزیینی و غیره
ز - اصلاح سطح چرخ دنده ها جهت دوران و روغنکاری
ژ - ایجاد سطحی کاملا صیقلی و یکنواخت بروی سنگها و فلزات کمیاب در جواهریها و طلاسازی ها

مواد ساینده :
بطور کلی در دستگاه فوق می توان از انواع مواد ساینده از قبیل اکسید آلومینیوم ، سیلیس ساچمه ، گریت فولادی ، پودر شیشه و غیره از مش 30 الی 1000 استفاده کرد که با توجه به جنس و میزان پرداختکاری قطعات نوع پودر تعیین می شود. 
سایز ساینده ها بستگی به مقدار پرداخت قطعات از لحاظ نرمی و زبری سطح دارد. 

این سیستم جهت سند بلاست کلیه قطعات فولادی ، چدنی ، شیشه ، ظروف تفلون قطعات نیروگاهی و دیگر قطعات استفاده می گردد . و از لحاظ کارکرد در دو مدل سیکلون دار ( دیگ سندبلاست بر روی سیکلون ) و بدون سیکلون ( دیگ سندبلاست در زیر کابین) ارائه می گردد که در هر دو حالت می توان بر روی آن میز دوار ، سیستم کنترلی ، سیستم تنظیم دستی و اتوماتیک هوای فشرده و سیستم دستی و یا اتوماتیک درب کابین و دیگر آپشن های گوناگون را ارائه نمود شایان ذکر است این سیستم ها را می توان در ابعاد و اندازه های گوناگون عرضه نمود .

حالت الف : دیگ سند بلاست زیر کابین
در این سیستم مواد ساینده پس از خروج از دهانه نازل و انباشت در ناحیه تحتانی کابین به داخل دیگ تحت فشار در زیر کابین می ریزد . اپراتور با فشار دادن پدال پایی وال مخروط والفر دهانه دیگ را بسته و مخزن را تحت فشار قرار داده و می تواند تمیز کاری را آغاز نماید . دراین حالت مواد ساینده به طور مرتب مورد استفاده قرار می گیرد . فن و غبارگیر ذرات ریز گرد و غبار حاصل شده را در طی کارکرد دستگاه از مواد ساینده جدا می نماید.

حالت ب : دیگ سندبلاست بر روی سیکلون
در این سیستم مواد ساینده پس از خروج از دهانه نازل و انباشت در ناحیه تحتانی کابین از طریق کانال خرطومی متصل به سیکلون ، توسط فن مکیده شده و پس از جداسازی غبار و ذرات درشت مواد بازیافت شده به داخل دیگ تحت فشار میریزد . اپراتوربا فشار دادن پدال پایی والفر مخروط والفر دهانه دیگ را بسته و مخزن را تحت فشار قرار داده و می تواند تمیز کاری را آغاز نماید . در این حالت مواد ساینده به طور مرتب مورد استفاده قرار می گیرند و ذرات ریز مواد ساینده و گرد و غبار حاصل شده توسط سیکلون و فن و غبارگیر از سیستم جدا می گردند.